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L’unica azienda al mondo specializzata in SBM

Siamo l’unica azienda al mondo specializzata nella progettazione e produzione di Submerged Burners Melters (SBM).

Caratteristiche SBM

Ampia area di contatto tra fiamma e bolle nel fuso - fusione volumetrica
Intenso scambio termico tra fiamma e fuso - produttività specifica 20 t/giorno/m2
Miscelazione intensa del fuso - omogeneità chimica e rapida transizione da una composizione vetrosa all’altra
Basse emissioni di NOx (2 volte inferiori rispetto alle fornaci convenzionali)
Buona efficienza di fusione - consumo medio di gas 1,6 MWh/t di fuso (può scendere fino a 1,2 MWh/t)
Ampia gamma granulometrica della miscela - pezzi da 50-70 mm fino alla frazione polverosa
Capacità di fondere rifiuti molto umidi anche con contaminazione metallica
Dimensioni compatte (5 volte più piccolo di una fornace convenzionale di pari capacità) - solo 4 m2 per 80 t/giorno
Funzionamento in modalità “On-Off” - circa 2-3 ore per avviare o arrestare la fornace
Più economico di una fornace a fiamma tradizionale - SBM completo per 80 t/giorno costa meno di 3 MEUR
Lunga vita utile - in questa fornace non si utilizzano refrattari ceramici costosi
Se necessario, l’SBM può essere completamente smontato e reinstallato

Cosa forniamo

1. Vasca di fusione per 3-4 ton/ora di fuso. Forno aria-gas con possibile arricchimento in ossigeno;
2. Struttura di supporto della fornace e 4 sensori di pesatura;
3. Doppio caricatore a coclea con portello di carico per alimentare la vasca di fusione;
4. Impianto di raffreddamento ad acqua della fornace, dal collettore di ingresso a quello di uscita;
5. Dispositivo di uscita del fuso;
6. Software di controllo e PLC;
7. Quadro elettrico (bassa tensione) e pannello di controllo con schema unifilare;
8. Quattro settimane per installazione, supervisione e formazione degli operatori;
9. Licenza una tantum per l’uso di tutte le apparecchiature fornite;

Bruciatori e miscelatori di combustione sono noleggiati per 10 anni e rimangono di proprietà CCI. Il contratto include:
• Sostituzione immediata dei bruciatori quando deteriorati;
• Almeno una visita annuale di manutenzione e ispezione da parte dei nostri esperti;
• Supporto hotline per risolvere eventuali criticità;
• Aggiornamenti continui su possibili miglioramenti;

Opzionale 1 - Accessori per migliorare l’efficienza
1. Recuperatore brevettato ad alte prestazioni per preriscaldare l’aria in ingresso;
2. Estrattore fumi efficiente senza costoso ventilatore ad alta temperatura;
3. Sistema di raffreddamento/diluizione dei fumi per estendere la vita dei canali di scarico;

Opzionale 2 - Componenti linee di alimentazione
1. Sistema di raffreddamento fornace (dry cooler o torre evaporativa) e relativo quadro di controllo;
2. Compressori per aria di combustione e relativo quadro di controllo;
3. Skid di regolazione aria, gas e ossigeno e relativo quadro di controllo;
4. Sistema di recupero del fuso per applicazione “cullet”;
5. Sistema di recupero del fuso per applicazione “waterglass”;

// Applicazioni //

Applicazioni SBM

Rottame di vetro
SBM per produrre rottame di vetro
Lana di vetro
SBM per produrre lana di vetro
Lana di roccia
SBM per produrre lana di roccia
Ganga di carbone
SBM può fondere ganga di carbone per produrre lana di roccia
Silicati solubili
SBM per produrre silicati solubili
Fritte di vetro
SBM per produrre fritte di vetro
Fibre rivestite
SBM per fondere fibre rivestite
Riciclo rifiuti
il nostro SBM può fondere rifiuti al 100%